Tenue dans le temps
Vieillissement et tenue en température des produits thermorétractables
Ce que nous mesurons quand nous écrivons « vieilli », et les six régimes d'essai que publie une seule gamme.
Ce que mesure un essai de vieillissement accéléré
Un acheteur européen pose toujours la même question : combien de temps cela tient-il. Aucun de nos essais ne produit une durée. Un vieillissement accéléré place l'article en étuve, à une température et pendant un temps donnés, puis remesure sa traction et son allongement à la rupture.
L'écart entre les deux mesures est la donnée. Sur les capuchons Insulcap, la traction passe de 12 à 11 N/mm² et l'allongement de 350 à 300 % après 500 h à 120 °C : conditionnement selon ASTM D2671, mesures selon ASTM D638. Une perte de 8 % et de 14 % décrit une matière qui n'a pas changé de nature. La valeur résiduelle prise seule ne se compare à rien.
Le régime, lui, n'est pas constant dans la gamme. Nos documents en publient six : 90 °C pendant 7 jours, 120 °C pendant 168 h, 120 °C pendant 500 h, 130 °C pendant 168 h, 150 °C pendant 168 h et 150 °C pendant 1 200 h. Les cinq premiers relèvent d'ASTM D2671, le dernier d'IEC 60684-2. Rapprocher deux valeurs « après vieillissement » sans rapprocher d'abord les régimes n'apprend rien. Cette vérification passe avant celle du référentiel que chaque fiche revendique.
Régimes de vieillissement publiés et valeurs résiduelles
| Article | Régime | Conditionnement | Traction avant → après | Allongement avant → après |
|---|---|---|---|---|
| Capuchon Insulcap (GEC) et End Sealing Kit (GEK, GSEK) | 120 °C, 500 h | ASTM D2671 | 12 → 11 N/mm² | 350 % → 300 % |
| Gaine de barre GMB et GHB, fiche PDF | 120 °C, 500 h | ASTM D2671 | 10 → 8 N/mm² | 300 % → 250 % |
| Gaine de barre GMB et GHB, page produit | 150 °C, 1 200 h | IEC 60684-2 | 9 → 7,7 N/mm² | 350 % → 300 % |
| Gaine Insultube GMW et GHW | 150 °C, 168 h | ASTM D2671 | 12 → 10 N/mm² | 350 % → 300 % |
| Boot moulé trois voies | 130 °C, 168 h | ASTM D2671 | ≥ 15 MPa → non publiée | ≥ 500 % → ≥ 400 % |
Chaque ligne provient du document du seul article nommé ; rien n'est transposé. Traction et allongement selon ASTM D638, sauf sur le boot moulé, dont la fiche cite ASTM D2671.
Nos propres documents ne vieillissent pas la même gaine de la même façon
La page produit de la gaine de barre publie 1 200 h à 150 °C selon IEC 60684-2, 7,7 N/mm² résiduels et une plage de −40 à +115 °C, sous le rapport QR 1019. La fiche PDF de la même gaine publie 500 h à 120 °C selon ASTM D2671, 8 N/mm² résiduels et une plage de −40 à +105 °C, sous le rapport QR 1016. Une troisième fiche, intitulée Heat Shrink Bus Bar Sleeve, porte elle aussi QR 1016 et reprend pourtant le régime de 1 200 h : le numéro de rapport ne départage pas les deux jeux de valeurs. Demandez par écrit la ligne qui vous engage, pour le code GMB ou GHB exact.
Trois températures placées côte à côte, qui ne disent pas la même chose
- Température de rétreint, 125 °C
- Le seuil à atteindre pour que la pièce se rétreigne. Déclaré en regard d'IEC 216, identique sur presque toute la gamme, et sans rapport avec la température de service.
- Limite de température continue
- La plage de service. Elle varie bien plus d'un article à l'autre que le rétreint : de −40 à +100 °C sur l'End Sealing Kit, jusqu'à −55 à +125 °C sur la gaine à paroi mince GSC.
- Indice de température, IEC 216
- IEC 216, renumérotée IEC 60216, extrapole une durée de tenue à une température donnée. Nos fiches citent la référence en regard du rétreint et de la plage de service, sans publier d'indice chiffré ni de courbe. Un marché qui l'exige doit le réclamer nommément.
- Souplesse à froid
- Aucune fissuration après 4 h à −40 °C selon ASTM D2671 ; −55 °C sur les boots moulés, selon ISO 974. L'essai porte sur la pièce rétreinte, pas sur les conditions de pose, ce qui compte pour un chantier hivernal.
- Choc thermique
- 250 °C pendant 30 min sans fissuration ni fluage, selon ESI 09-11. C'est un plafond d'essai, jamais une consigne de chauffe au chalumeau : c'est la confusion la plus fréquente sur ces tableaux.
- Cheminement et érosion
- Un vieillissement électrique de surface, que le vieillissement thermique ne recouvre pas. Nos fiches le qualifient par ASTM D2303, sans cheminement ni érosion jusqu'à 3,25 kV pendant 20 min.
Les plages d'emploi continu publiées, article par article
Relevées sur le document de l'article nommé, en regard d'IEC 216 sauf la gaine cold shrink. Là où deux de nos documents divergent, les deux valeurs figurent.
- Capuchon Insulcap GEC : −40 à +100 °C sur la fiche PDF, −40 à +110 °C sur la page produit.
- End Sealing Kit GEK et GSEK : −40 à +100 °C sur les deux documents.
- Gaine de barre GMB et GHB : −40 à +105 °C sur la fiche PDF, −40 à +115 °C sur la page produit.
- Gaine Insultube GMW et GHW, paroi moyenne et forte : −40 à +110 °C.
- Gaine à paroi mince GSC et gaine double paroi GDW : −55 à +125 °C.
- Capuchon d'anode : −55 à +100 °C.
- Cold Shrink Tubing, en EPDM et posé sans chauffe : −40 à 105 °C.
Ce que nous ne publions pas, et qu'il ne faut donc pas nous faire écrire
Aucune fiche d'accessoire de câble ou de jeu de barres de notre dossier ne donne de durée de vie en années, d'indice de température chiffré, de courbe d'endurance, de taux de défaillance ni de garantie de durée. Aucune ne fixe de température ambiante minimale de pose : la souplesse à froid à −40 °C qualifie la pièce rétreinte, elle n'autorise pas une pose à −40 °C. Trois articles font exception sur la seule durée de vie, et aucun n'est un accessoire de câble : le manchon de protection de poteau, le capot de poteau et le capot de pieu annoncent plus de 30 ans de service, sans méthode d'essai en regard.
Où continuer
- Normes, essais et certificationsLe référentiel cité article par article.
- Essai de type ou essai de routineCe qu'un vieillissement réussi sur un échantillon n'engage pas.
- Ce que Gala ne fabrique pasLes limites publiées de la gamme, plafonds de température compris.
- Écrire un article de CCTPImposer le régime, pas seulement la valeur résiduelle.
- Fiche PDF des capuchons InsulcapLa source des valeurs 12 → 11 N/mm² et 350 → 300 %.
Faire confirmer un régime de vieillissement
Donnez-nous le code article, la température de service maximale de l'installation et le régime que votre marché impose. Sans le régime, nous répondons par la ligne de tableau qui existe.